Обычно используемый процесс литья пластмасс под давлением (6)

Автор: Энди с фабрики Baiyear
Обновлено 2 ноября 2022 г.

Вот центр новостей индустрии литья под давлением Baiyear.Далее Baiyear разделит процесс литья под давлением на несколько статей, чтобы представить анализ сырья, используемого в процессе литья под давлением, поскольку в нем слишком много контента.Дальше шестая статья.

асд (1)
(14).ППО (полифениленовый эфир)
1. Производительность ППО
Оксид полифенилена представляет собой оксид поли-2,6-диметил-1,4-фенилена, также известный как оксид полифенилена, английское название полифениленоксиол (именуемый PPO), модифицированный эфир полифенилена, модифицированный полистиролом или другими полимерами.Половой полифениленовый эфир, называемый МППО.
ППО (НОРЛИ) – это инженерный пластик с отличными комплексными свойствами.Он имеет более высокую твердость, чем PA, POM и PC, высокую механическую прочность, хорошую жесткость, хорошую термостойкость (температура термической деформации 126 ℃) и высокую стабильность размеров (температура усадки).норма 0,6%), низкое водопоглощение (менее 0,1%).Недостаток – неустойчив к ультрафиолетовым лучам, цена высокая, дозировка маленькая.
ППО нетоксичен, прозрачен, имеет низкую относительную плотность и обладает превосходной механической прочностью, сопротивлением релаксации напряжений, сопротивлением ползучести, термостойкостью, водостойкостью и устойчивостью к водяному пару.Хорошие электрические свойства в широком диапазоне изменения температуры и частоты, отсутствие гидролиза, небольшая усадка при формовании, огнестойкость и самозатухание, плохая стойкость к неорганическим кислотам, щелочам, ароматическим углеводородам, галогенированным углеводородам, маслам и т. д., легко набухает или растрескивание под напряжением, основными недостатками являются плохая текучесть расплава, трудная обработка и формовка, большинство практических применений - MPPO (смеси или сплавы PPO), такие как PS-модификация PPO, может значительно улучшить производительность обработки, улучшить устойчивость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность. устойчивость. Производительность, снижение затрат, лишь незначительное снижение термостойкости и блеска.
Модифицированные полимеры включают PS (включая HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS и различные эластомеры, полисилоксан, модифицированный PS парафин PPO, самый крупный продукт, MPPO является наиболее используемой разновидностью общетехнических пластиковых сплавов.Более крупными разновидностями MPPO являются сплавы PPO/PS, PPO/PA/эластомеры и эластомерные сплавы PPO/PBT.
асд (2)
2. Технологические характеристики ППО:
ППО имеет высокую вязкость расплава, плохую текучесть и тяжелые условия обработки.Перед обработкой ее необходимо высушить при температуре 100-120°С в течение 1-2 часов, температура формования 270-320°С, а температуру формы желательно контролировать на уровне 75-95°С.обработка.В процессе производства этого пластикового пивного пластика перед соплом легко получить рисунок струйного потока (змеевидный рисунок), а канал потока сопла предпочтительно должен быть больше.
Минимальная толщина варьируется от 0,060 до 0,125 дюйма для стандартных молдингов и от 0,125 до 0,250 дюйма для конструкционных пенопластов, а воспламеняемость находится в диапазоне от UL94 HB до VO.
3. Типичный диапазон применения:
PPO и MPPO могут обрабатываться различными методами обработки, такими как литье под давлением, экструзия, выдувное формование, формование, вспенивание и гальваника, вакуумное нанесение покрытия, обработка печатной машиной и т. д., из-за высокой вязкости расплава и высокой температуры обработки.
PPO и MPPO в основном используются в электронных приборах, автомобилях, бытовой технике, офисном оборудовании, промышленном оборудовании и т. д., используя MPPO для обеспечения термостойкости, ударопрочности, стабильности размеров, устойчивости к царапинам и устойчивости к отслаиванию;
Покраска и электрические свойства: используется для изготовления приборных панелей автомобилей, решеток радиаторов, решеток динамиков, консолей, блоков предохранителей, коробок реле, разъемов, колесных колпаков;широко используется в электротехнической и электронной промышленности для производства разъемов, катушек катушек, переключающих реле, настроечного оборудования, больших электронных дисплеев, конденсаторов переменной емкости, аккумуляторных аксессуаров, микрофонов и других компонентов.
Бытовая техника используется для телевизоров, фотоаппаратов, видеокассет, магнитофонов, кондиционеров, обогревателей, рисоварок и других деталей.Его можно использовать в качестве внешних деталей и компонентов для копировальных аппаратов, компьютерных систем, принтеров, факсов и т. д. Кроме того, его можно использовать в качестве камеры, таймера, водяного насоса, кожуха и деталей воздуходувки, бесшумного механизма, трубопровода, корпуса клапана, хирургический инструмент, стерилизатор и другие детали медицинского оборудования.
Крупномасштабное выдувное формование можно использовать для изготовления крупногабаритных автомобильных деталей, таких как спойлеры, бамперы и литье с низким пенообразованием.Он подходит для производства крупносерийных изделий с высокой жесткостью, стабильностью размеров, отличным звукопоглощением и сложными внутренними конструкциями, такими как различные корпуса машин, основания, внутренние части. Кронштейн и конструкция имеют большую свободу, а изделие легкое.
асд (3)
(15).ПБТ полибутилентерефталат
1. Производительность ПБТ:
ПБТ — один из самых прочных технических термопластов.Это полукристаллический материал с очень хорошей химической стабильностью, механической прочностью, электроизоляционными свойствами и термической стабильностью.Эти материалы обладают хорошей стабильностью в широком диапазоне условий окружающей среды, а ПБТ обладает очень слабыми гигроскопическими свойствами.Предел прочности неармированного ПБТ составляет 50 МПа, а предел прочности ПБТ со стеклянной добавкой — 170 МПа.Слишком большое количество добавки для стекла приведет к тому, что материал станет хрупким.
ПБТ;кристаллизация происходит очень быстро, что приведет к деформации изгиба из-за неравномерного охлаждения.Для материалов с добавками стекла усадка в направлении процесса может быть уменьшена, но усадка в направлении, перпендикулярном процессу, в основном такая же, как и у обычных материалов.
Общая степень усадки материала составляет от 1,5% до 2,8%.Материалы, содержащие 30% добавок стекла, дают усадку от 0,3% до 1,6%.Температура плавления (225% ℃) и температура высокотемпературной деформации ниже, чем у ПЭТ-материала.Температура размягчения по Вика составляет около 170°C.Температура стеклования (переходная температура стекла) составляет от 22°C до 43°C.
Из-за высокой скорости кристаллизации ПБТ его вязкость очень низкая, а время цикла обработки пластиковых деталей обычно невелико.
2. Технологические характеристики ПБТ:
Сушка: этот материал легко гидролизуется при высоких температурах, поэтому важна сушка перед обработкой.Рекомендуемые условия сушки на воздухе: 120°С в течение 6–8 часов или 150°С в течение 2–4 часов.
Влажность должна быть менее 0,03%.При сушке в гигроскопическом эксикаторе рекомендуемые условия: 150°C в течение 2,5 часов.Температура обработки составляет 225–275 ℃, рекомендуемая температура — 250 ℃.Для неармированного материала температура формы составляет 40–60 ℃.Канал охлаждения формы должен быть хорошо спроектирован, чтобы уменьшить изгиб пластиковой детали.Отвод тепла должен быть быстрым и равномерным.
Рекомендуемый диаметр канала охлаждения формы составляет 12 мм.Давление впрыска умеренное (до 1500 бар), а скорость впрыска должна быть максимально высокой (поскольку ПБТ затвердевает очень быстро).Направляющая и заслонка: рекомендуется использовать круглую направляющую для увеличения передачи давления (формула опыта: диаметр направляющей = толщина пластиковой детали + 1,5 мм).
Можно использовать различные типы ворот.Также можно использовать горячеканальные каналы, но следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить утечку и разрушение материала.Диаметр ворот должен находиться в пределах 0,8–1,0*t, где t — толщина пластиковой детали.Если это погружные ворота, рекомендуется минимальный диаметр 0,75 мм.
3. Типичный диапазон применения:
бытовая техника (лезвия для пищевой промышленности, компоненты пылесосов, электрические вентиляторы, корпуса фенов, кофейная посуда и т. д.), электрические компоненты (выключатели, корпуса двигателей, коробки предохранителей, клавиши клавиатуры компьютера и т. д.), автомобильная промышленность (решетки радиатора, Панели кузова, колпаки колес, детали дверей и окон и т. д.

В этой области было получено очень много знаний.Что касается других знаний, Baiyear обновит их как можно скорее.Мы всегда будем обновлять пластиковое сырье, обработку литья под давлением, внедрение оборудования для литья под давлением, проектирование пресс-форм, резьбу по пресс-формам, внедрение оборудования для изготовления пресс-форм, обработку листового металла, новости о производстве распределительных коробок, производство металлических коробок, внедрение оборудования для обработки листового металла, водонепроницаемость распределительная коробка, водонепроницаемая оконная крышка и т. д. Если вас интересуют вышеуказанные знания, вы можете связаться со мной в любое время, я буду рад вам помочь и с нетерпением жду вашего приезда.
Контактное лицо: Энди Янг
What’s app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Время публикации: 29 ноября 2022 г.