При гибке необходимо предварительно определить инструмент и паз инструмента для гибки по размеру на чертеже и толщине материала.Ключом к выбору верхней матрицы является избежание деформации, вызванной столкновением продукта и инструмента (в одном и том же изделии могут использоваться разные модели верхней матрицы).Выбор нижней матрицы определяется толщиной пластины.Второе – определить последовательность изгибов.Общее правило гибки заключается в том, что изгиб производится изнутри наружу, от малого к большому и от специального к обычному.Чтобы запрессовать заготовку с мертвой кромкой, сначала согните заготовку до 30–40 ℃, а затем с помощью выравнивающей матрицы прижмите заготовку до упора.
Во время клепки следует выбирать одинаковые и разные формы в зависимости от высоты шпильки, а затем регулировать давление пресса так, чтобы шпилька находилась на одном уровне с поверхностью заготовки, чтобы избежать не прижимается плотно или не выдавливается за пределы поверхности заготовки, что приводит к сбою заготовки.
Сварка включает аргонодуговую сварку, точечную сварку, сварку в среде углекислого газа, ручную дуговую сварку и т. д. При точечной сварке в первую очередь следует учитывать положение свариваемой детали, а во время массового производства следует учитывать положение позиционирующего инструмента, чтобы обеспечить точное положение точечной сварки.
Чтобы сварка была прочной, на свариваемой детали необходимо сделать выступ, который может обеспечить равномерный контакт выступа с плоской пластиной перед включением питания, чтобы обеспечить постоянный нагрев каждой точки.В то же время можно также определить положение сварки.Аналогичным образом, при сварке время предварительной нагрузки, время выдержки давления, время обслуживания и время отдыха должны быть отрегулированы так, чтобы заготовка могла быть надежно сварена точечной сваркой.После точечной сварки на поверхности заготовки останется сварочный рубец, который необходимо обработать плоской фрезой.Аргонодуговая сварка в основном используется, когда две заготовки большие и их необходимо соединить вместе, или когда одна заготовка подвергается обработке углов для достижения плоскостности и гладкости поверхности заготовки.Тепло, выделяющееся при аргонодуговой сварке, легко деформирует заготовку.После сварки его нужно обработать болгаркой и плоскошлифовальной машиной, особенно в плане кромок и углов.
Время публикации: 29 ноября 2022 г.
